أسطوانة جهاز تنفس الهواء للتعدين سعة 2.4 لتر

تضمن إجراءات ضمان الجودة الصارمة لدينا استيفاء كل أسطوانة لأعلى المعايير. إليكم لمحة شاملة عن الاختبارات التي نجريها طوال عملية التصنيع:

1. اختبار قوة الشد للألياف:يقوم بتقييم قوة غلاف ألياف الكربون، والتأكد من أنه يلبي المعايير الصارمة.

2. خصائص الشد لجسم الصب الراتنجي:يفحص قدرة جسم الصب الراتنجي على تحمل التوتر، مما يضمن المتانة تحت الضغوط المختلفة.

3. تحليل التركيب الكيميائي:يتحقق من أن مواد الأسطوانة تلبي معايير التركيب الكيميائي الأساسية.

4. فحص تسامح تصنيع البطانة:يضمن التصنيع الدقيق من خلال التحقق من أبعاد البطانة والتسامحات.

5. فحص السطح الداخلي والخارجي للبطانة:يقوم بتقييم سطح البطانة بحثًا عن العيوب أو النقائص، مما يضمن الحصول على لمسة نهائية خالية من العيوب.

6. فحص خيط البطانة:يتحقق من صحة تشكيل خيوط البطانة، وتلبية معايير السلامة.

7. اختبار صلابة البطانة:يقيس صلابة البطانة لتحمل الضغط والاستخدام المقصود.

8.الخصائص الميكانيكية للبطانة:يفحص الخصائص الميكانيكية للبطانة، ويضمن القوة والمتانة.

9. اختبار المعادن الخطي:يقوم بتقييم البنية الدقيقة للبطانة، وتحديد نقاط الضعف المحتملة.

10. اختبار السطح الداخلي والخارجي لأسطوانة الغاز:يقوم بفحص أسطح أسطوانات الغاز بحثًا عن العيوب أو المخالفات.

11. اختبار هيدروستاتيكي للأسطوانة:يحدد قدرة الأسطوانة الآمنة على تحمل الضغط الداخلي.

12. اختبار إحكام هواء الأسطوانة:يضمن عدم وجود تسريبات قد تؤثر على محتويات الأسطوانة.

13. اختبار الانفجار المائي:يقوم بتقييم مدى قدرة الأسطوانة على التعامل مع الضغط الشديد، والتحقق من سلامة الهيكل.

14. اختبار دورة الضغط:يختبر قدرة تحمل الأسطوانة تحت تغيرات الضغط المتكررة بمرور الوقت.

تضمن هذه التقييمات الدقيقة أن أسطواناتنا لا تلبي معايير الصناعة فحسب، بل تتجاوزها، مما يضمن الأداء الأمثل والسلامة. استكشف المزيد لتكتشف جودة منتجاتنا التي لا مثيل لها.