جهاز تنفس هواء التعدين 2.4 لتر
تحديد
رقم المنتج | CRP Ⅲ-124(120)-2.4-20-T |
مقدار | 2.4 لتر |
وزن | 1.49 كجم |
القطر | 130 ملم |
طول | 305 ملم |
خيط | م18×1.5 |
ضغط العمل | 300 بار |
ضغط الاختبار | 450 بار |
خدمة الحياة | 15 سنة |
الغاز | هواء |
ميزات المنتج
-مصممة لتلبية احتياجات الجهاز التنفسي.
- عمر طويل مع أداء لا يتزعزع.
- يمكن حمله بسهولة، مع إعطاء الأولوية لسهولة الاستخدام.
- التصميم الذي يركز على السلامة يزيل مخاطر الانفجار.
-يقدم باستمرار الأداء المتميز والاعتمادية
طلب
تخزين الهواء لأجهزة التنفس التعدين
رحلة كايبو
في عام 2009، شرعت شركتنا في رحلة الابتكار. تميزت السنوات اللاحقة بمعالم رئيسية في تطورنا:
2010: حصلت على رخصة الإنتاج B3، مما يشير إلى تحول محوري في المبيعات.
2011: الحصول على شهادة CE، مما يسهل تصدير المنتجات الدولية وتوسيع قدرات الإنتاج.
2012: برزت كشركة رائدة في السوق مع زيادة كبيرة في حصة الصناعة.
2013: حصلت على الاعتراف كمؤسسة للعلوم والتكنولوجيا في مقاطعة Zhejiang. دخلت في تصنيع عينات غاز البترول المسال وطورت أسطوانات تخزين الهيدروجين عالية الضغط المثبتة على المركبات، مما حقق قدرة إنتاجية سنوية تبلغ 100000 وحدة.
2014: حصلت على المكانة الموقرة لمؤسسة وطنية للتكنولوجيا الفائقة.
2015: نجحنا في تطوير أسطوانات تخزين الهيدروجين، مع معيار مؤسستنا المعتمد من قبل اللجنة الوطنية لمعايير أسطوانات الغاز.
يجسد تاريخنا النمو والابتكار والالتزام الثابت بالتميز. استكشف صفحة الويب الخاصة بنا للحصول على رؤى حول منتجاتنا وكيف يمكننا تلبية احتياجاتك الفريدة
عملية مراقبة الجودة لدينا
تضمن إجراءات ضمان الجودة الصارمة لدينا أن كل أسطوانة تلبي أعلى المعايير. فيما يلي نظرة عامة شاملة على الاختبارات التي نجريها خلال عملية التصنيع:
1. اختبار قوة الشد للألياف:يقوم بتقييم قوة غلاف ألياف الكربون، مما يضمن استيفائه للمعايير الصارمة.
2. خصائص الشد لجسم صب الراتنج: يفحص قدرة جسم صب الراتنج على تحمل التوتر، مما يضمن المتانة تحت الضغوط المختلفة.
3. تحليل التركيب الكيميائي: التحقق من أن المواد الأسطوانية تلبي معايير التركيب الكيميائي الأساسية.
4. فحص التسامح في تصنيع الخطوط الملاحية المنتظمة: يضمن التصنيع الدقيق عن طريق التحقق من أبعاد البطانة وتفاوتاتها.
5. فحص السطح الداخلي والخارجي للبطانة: يقوم بتقييم سطح البطانة بحثًا عن العيوب أو العيوب، مما يضمن لمسة نهائية خالية من العيوب.
6. فحص خيط البطانة: التحقق من صحة التكوين الصحيح لخيوط البطانة، بما يتوافق مع معايير السلامة.
7. اختبار صلابة الخطوط الملاحية المنتظمة: يقيس صلابة البطانة لتحمل الضغط والاستخدام المقصودين.
8. الخواص الميكانيكية للبطانة: فحص الخواص الميكانيكية للبطانة، مما يضمن القوة والمتانة.
9. اختبار ميتالوغرافيا الخطوط الملاحية المنتظمة: تقييم البنية المجهرية للبطانة، وتحديد نقاط الضعف المحتملة.
10. اختبار السطح الداخلي والخارجي لأسطوانة الغاز: فحص أسطح أسطوانات الغاز للتأكد من عدم وجود عيوب أو مخالفات.
11. اختبار الاسطوانة الهيدروستاتيكي: تحديد القدرة الآمنة للأسطوانة على تحمل الضغط الداخلي.
12. اختبار ضيق الهواء في الاسطوانة: يضمن عدم وجود أي تسرب يمكن أن يضر بمحتويات الأسطوانة.
13. اختبار الانفجار المائي: تقييم كيفية تعامل الاسطوانة مع الضغط الشديد، والتحقق من السلامة الهيكلية.
14. اختبار ركوب الدراجات الضغط: يختبر قدرة تحمل الاسطوانة تحت تغيرات الضغط المتكررة مع مرور الوقت.
تضمن هذه التقييمات الصارمة أن أسطواناتنا لا تلبي معايير الصناعة فحسب، بل تتجاوزها أيضًا، مما يضمن الأداء الأمثل والسلامة. استكشف المزيد لاكتشاف الجودة التي لا مثيل لها لمنتجاتنا
لماذا هذه الاختبارات مهمة
تعتبر عمليات التفتيش الدقيقة التي يتم إجراؤها على أسطوانات Kaibo ضرورية لضمان الجودة القصوى. تحدد هذه الاختبارات بدقة أي عيوب في المواد أو نقاط ضعف هيكلية، مما يضمن السلامة والمتانة والأداء العالي لأسطواناتنا. ومن خلال هذه الفحوصات الشاملة، نؤكد لك الحصول على منتجات موثوقة تلبي المعايير الصارمة لمختلف التطبيقات. تظل سلامتك ورضاك في طليعة التزامنا. استكشف المزيد لتكتشف كيف تعيد أسطوانات Kaibo تعريف التميز في الصناعة.